创银森尼智能精密补焊冷焊机J3000型（金属缺陷修补焊机）可对金属工件出现磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。这样就决定了本设备应用的广泛性和先进性。成为各行各业必备的设备。 金属缺陷修补机，金属表面磨损修复机，轧辊修补设备 该设备是一种环保型设备、通过对机械零件、模具或工夹具等金属进行预防保护或进行补修可以为企业节省大笔设备购置和维修费用，对提高产品质量和生产效率，帮助客户降低成本会提高竟争力起到很大的作用。 1、模具制造行业 塑料模表面的打毛，增加美感和使用寿命；头盔塑料模具分型面堆焊修复；铝合金压铸模具分流锥表面强化；模具腔超差、磨损、划伤等修复与强化。 2、塑料橡胶工业 橡塑机械零部件修复，橡胶、塑料件用的模具超差、磨损与修补。 3、航天、航空业 可对金属工件出现磨损、划伤、、裂纹、缺损变形、硬度降低、沙眼、损伤等缺陷进行沉积、封孔、补平等修复功能。还可在金属表面形成耐磨层、耐蚀层、耐热层、耐氧化层、耐冲击层、防滑层、高粘合层、可焊层、导电层等强化作用。这样就决定了本设备应用的广泛性和先进性。成为各行各业必备的设备。 该设备是一种环保型设备、通过对机械零件、模具或工夹具等金属进行预防保护或进行补修可以为企业节省大笔设备购置和维修费用，对提高产品质量和生产效率，帮助客户降低成本会提高竟争力起到很大的作用。 飞机发动机零部件、涡轮、涡轮轴修复或修补，火箭喷嘴表面强化修理，飞机外板部件修复，人造卫星外壳强化或修复，钛合金件的局部渗碳强化，铁基高温合金件的局部渗碳强化，镁合金的表面渗A1等防腐蚀涂层，镁合金件局部缺陷堆焊修补，镍基/钴基高温合金叶片工件局部堆焊修复，如：叶片叶冠阻尼面与叶尖的磨损和导叶的烧蚀等。 4、汽车与机车的制造与维修行业 汽车制造和维修工业中，用于凸轮、曲轴、活塞、汽缸、离合器、摩擦片、排气阀等补差和修复，汽车体的表面焊道缺陷补平修正。 5、船舶、电力行业 电曲轴、轴套、轴瓦、电气元件、电阻器等修复，电气铁路机车轮与底线轨道连接片的焊接，电镀厂导 电辊、金属氧化处理铜铝电极的制作焊接。 6、机械工业 修正超差工件和修复机床导轨、各种轴、凸轮、水压机、油压机柱塞、气缸壁、轴颈、扎辊、齿轮、皮带轮、弹簧成形用的芯轴、塞规、环规、各类辊、杆、柱、锁、轴承等。 7、铸造工业 铁、铜、铝铸件砂眼气孔等缺陷的修补，铝模型磨损修复。 8、化学工业 反应器搅拌轴及浆可焊上耐磨耐蚀层。用此方法可加工泵柱塞、泵叶轮、泵壳体、密封环、轴套、阀们密封面、阀杆、阀芯、风机叶片、压缩机十字头、耐酸泵柱塞叶轮、套筒及环状零件等。 9、金属、动力、冶金、煤炭工业 送风机零件、翻斗车零件、分粒过滤网、各种冲磨及冲头、煤炭运输丝杆、传送零件、蒸汽阀、重载荷轴承以及轧辊的表面强化、管材生产线V形传辊的表面强化、线材生产线导卫锟的表面强化、轧辊的表面毛化处理、轧辊表压挤伤沟（坑）的在线修复、轧辊颈轴磨损的修复、钼顶头的表面强化、燃烧机、加热机、退火罐、排气管道、冶金炉风嘴、铸磨等修复。 10、水泥工业 干燥设备、鼓风机叶片、传送零部件、齿轮轴、滚炉拖轮、各类轴承、轴套等强化或修复。 11、建筑业 建筑机械零部件、水泥搅拌浆、砖成型机的桥与心轴强化等修复 12、造纸工业 造纸烘缸、压辊、轴颈、齿轮轴、皮带轮等修复。 13、印刷工业 印刷机油墨滚筒、印刷辊轮表面强化与修复 14、食品工业 食品机械零部件的维修，食品模具修补是最佳的方法。若用其他焊接修补会烧伤模具。 二、精补对象： 包括：低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。 金属缺陷修补机，金属表面磨损修复机，轧辊修补设备 三．创银森尼精密补冷焊机特点： 1. 实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、不咬边和无残余应力，不改变工件金属组织状态。 2. 修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落 3. 修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。 4. 可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化、阻焊等功能。 5. 经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。 6. 适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。 7. 环保性能好，不产生噪音，粉尘，飞溅，强光，异臭。 8. 修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。 9. 利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。 10.不需要专业焊工技术，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时 注：在堆补修复铸造材质时注意事项： 1、根据磨损铸造件材质需要匹配相同材质焊丝。 2、把磨损件表面残渣、油污清理干净。 磨损铸造件修复时需要加热保温工作：挤压辊锻件经粗车加工后,放入700℃热处理炉中整体预热,温度300℃,升温速度5℃/min，保温时间4h。 出炉后马上进行过渡层与缓冲层的堆焊,采用CYSN-J3000精密冷焊机进行堆焊修补。 焊接参数：焊接电流450A～550A,焊接速度18mm/min～22mm/min。 焊接过程中,要保持辊体温度不低于250℃,用测温计随时监测,若低于250℃,马上停止焊接,入炉加热至300℃时，及时入炉消除焊接应力，具体参数如下：升温速度50℃/h，升至550℃后保温5h，随炉冷却至80℃出炉，降温速度50℃/h。,再出炉进行焊接,如此反复进行。焊道厚度要严格控制均匀,随时测量，焊道最低点应满足图纸设计的厚度要求。 为确保补面硬层组织及性能的均匀稳定，出炉降至室温后，进行车削加工，将缓冲层焊道车削光滑平整达图纸要求尺寸。 焊后使用硅酸铝针刺保温毯包裹缓冷至室温，检查硬度HRC55。